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第十六篇:干燥技術(shù)理論
信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2006-12-25 14:17:39 | 瀏覽量:
800275
關(guān)鍵詞:第十六篇:干燥技術(shù)理論
1.去濕的含義:去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機溶劑的操作。
2.去濕的方法:
機械去濕法:指過濾,抽吸,沉降,離心分離等機械方法去濕,去濕不完全。
物理化學去濕法:用無水CaCl2,濃H2SO4等作為干燥劑去濕,費用高。
熱能去濕法:借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作,也叫干燥,去濕完全。
3.干燥的原理
干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相.
其進行的必要條件:①有熱源加熱;②及時排出濕的干燥介質(zhì),使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓;③有適當干燥設備。
干燥原理:當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時,物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣,而物料內(nèi)部水分不斷擴散到物料表面。
干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。
這里主要介紹固體物料的干燥過程,除去的濕分多為水,干燥介質(zhì)多為熱空氣,屬于熱能去濕法,對流干燥過程居多。
4.干燥過程分類
按操作壓力分類:常壓干燥及真空干燥;真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
按供給熱能的方式分為:對流干燥:熱量以熱對流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程;
傳導干燥:熱量通過加熱壁面以熱傳導方式使物料干燥;
輻射干燥:輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥,如紅外線干燥;
介電加熱干燥:利用微波或高頻電場來干燥物料,如微波干燥器;
組合干燥:兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
5.干燥設備
(1)分類:
按加熱方式分:對流式、傳導式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器;
按干燥介質(zhì)分為:空氣式、爐氣式及其它
按壓力分為:常壓、減壓
按操作方式分為:連續(xù)、間歇式
按規(guī)模分類:小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
(2)常見干燥器
廂式干燥器;隧道式干燥器;帶式干燥器;流化床干燥器;轉(zhuǎn)鼓干燥器;噴霧干燥器;閃蒸干燥器;冷凍干燥器;紅外線干燥器;微波干燥器;組合干燥設備等。
廂式干燥器也稱盤式,有小型烘箱和大型烘房;可有水平氣流式和穿流氣流式。
特點:①常壓或減壓均可、典型干燥器,適宜具有不同形態(tài)、易碎、昂貴物料;②空氣氣速1-1.5m/s,空氣可循環(huán)使用;③構(gòu)造簡單、投資少,適應性強,適宜小規(guī)模多品種;④勞動強度大、干燥效率低、耗能大、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。
噴霧干燥器:①制藥常用,用于干燥物料,造粒、噴霧包衣,緩釋制劑等;②干燥迅速、強烈,不改變物料理化性質(zhì);③尺寸大、耗能大,設備復雜昂貴;④適宜干燥液體物料
沸騰干燥器,又稱流化床干燥器。特點:①熱效果好、干燥速率大、生產(chǎn)能力高;②不適宜含濕量很高,有一定結(jié)構(gòu)形狀的物料;③適宜熱敏性物料
真空轉(zhuǎn)筒干燥器:連續(xù)干燥器。特點:①熱效率高、能耗小、生產(chǎn)能力大、物料停留時間短、操作簡單;②結(jié)構(gòu)復雜、傳熱面積小。
6.干燥應用:中藥原料、半成品、成品均需干燥;
目的:便于加工、運輸、貯存、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
轉(zhuǎn)載請注明出處(第十六篇:干燥技術(shù)理論:
http://m.dqbcoin.com/news/357.html
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