針對干燥設(shè)備不能正常工作的預(yù)防措施，可以從以下幾個方面進行：

  一、設(shè)備選購與安裝
  選擇正規(guī)廠家：購買干燥設(shè)備時，應(yīng)選擇具有正規(guī)資質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家，確保設(shè)備的質(zhì)量和性能。
  設(shè)備驗收：在設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進行嚴格的驗收測試，確保設(shè)備各項性能指標符合設(shè)計要求。

  二、設(shè)備維護與保養(yǎng)

  定期清潔：定期對干燥設(shè)備內(nèi)部和外部進行清潔，去除灰塵和雜物，保持設(shè)備整潔。特別是過濾系統(tǒng)，應(yīng)定期清理或更換過濾網(wǎng)，防止堵塞影響干燥效果。
  檢查部件：定期檢查設(shè)備的加熱系統(tǒng)、風(fēng)機、溫度傳感器等關(guān)鍵部件，確保其完好無損且工作正常。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時更換或維修。
  潤滑保養(yǎng)：對于需要潤滑的部件，如風(fēng)機軸承等，應(yīng)定期更換潤滑油，以保證設(shè)備的順暢運行。

  三、操作規(guī)范

  正確操作：操作人員應(yīng)熟悉干燥設(shè)備的操作規(guī)程，正確設(shè)置干燥溫度、時間等參數(shù)，確保物料得到均勻的干燥。
  物料處理：在干燥前，應(yīng)對物料進行預(yù)處理，如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濕度等，以提高干燥效率和質(zhì)量。
  監(jiān)控與記錄：在干燥過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)和物料的變化情況，并做好相關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查并處理。

  四、環(huán)境控制

  保持環(huán)境整潔：確保干燥設(shè)備所在的環(huán)境整潔、通風(fēng)良好，避免灰塵和雜物對設(shè)備造成污染。
  控制溫度與濕度：根據(jù)物料的干燥要求，合理控制環(huán)境的溫度和濕度，以提高干燥效果。

  五、安全培訓(xùn)

  操作人員培訓(xùn)：定期對操作人員進行安全培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能，確保設(shè)備的安全運行。
  應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，明確在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)對措施，確保人員和設(shè)備的安全。

  綜上所述，通過設(shè)備選購與安裝、維護與保養(yǎng)、操作規(guī)范、環(huán)境控制以及安全培訓(xùn)等方面的預(yù)防措施，可以有效地降低干燥設(shè)備不能正常工作的風(fēng)險，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。