產 品 說 明  
系統(tǒng)基本組成簡介
  內加熱流化床干燥系統(tǒng)由熱風類干燥介質生成裝置(燃煤、燃油、燃 氣、蒸汽、電)和內加熱熱源（蒸汽、水、導熱油）、內加熱流化床 主機、分離設備（旋風分離器、袋式除塵器、濕法除塵器的組合）、 風機、控制系統(tǒng)等組成?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)或間歇操作，適用于干燥產品的 批量化生產。 

工作原理

  內加熱流態(tài)化干燥是在常規(guī)流化床干燥和間接傳導加熱式干燥基礎上發(fā)展起來的一種新型干燥技術。它將管式熱交換器浸沒在流態(tài)化干燥物料中，物料脫水所需熱量由內加熱交換器和流化用熱空氣共同提供，實現(xiàn)對流和傳導換熱一體化，以較少的風量滿足物料流態(tài)化干燥的要求。

系統(tǒng)設備優(yōu)勢
  · 節(jié)能*。大部分熱量是由換熱效率極高的內置傳導式熱交換器提供，熱空氣主要用來保證正常流態(tài)化，比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥效率高。
  · 由于內加熱流化床所需的風量比常規(guī)流化床小，流化床內的物料夾帶和揚析相對較少，大大降低了除塵系統(tǒng)的處理風量，排氣熱損失較小，除塵設備投資省。占地面積小，系統(tǒng)投資省。
  · 操作簡單，不需要維修。
  · 本機可以單獨作為冷卻機使用，能較好的避免空氣溫度變化帶來的影響。
  · 本機特別適用于干燥后分散性較好物料，相比其他形式的干燥機，節(jié)能達30%以上。
  以本機為核心，我公司根據(jù)實踐經驗研發(fā)出針對特殊物料的成套裝置，形成了專有技術，歡迎來電垂詢。

工藝流程示意圖 

 

選型參照表

型號	流化面積 (㎡)	脫水能力 (kg/h)	裝機功率（kW)	蒸汽壓力（MPa）	蒸汽消耗(kg/h)	風量（m3/h）	進口風溫（℃）	外形尺寸 （長×寬×高） (mm×mm×mm)	占地面積(㎡)
GWLN200	2	200-600	50	0.2-1.0	400-1000	7500	100-300	3000×1300×4500	45
GWLN250	2.5	250-800	65	0.2-1.0	600-1200	9500	100-300	3500×1300×4500	55
GWLN300	3	300-900	85	0.2-1.0	1400-2200	11250	100-300	3600×1400×4500	65
GWLN350	3.5	400-1200	95	0.2-1.0	1000-2000	12100	100-300	4000×1500×4500	80
GWLN400	4.0	500-1300	110	0.2-1.0	1200-2000	16000	100-300	4600×1600×5000	90
GWLN550	5.5	600-1400	130	0.2-1.0	1400-2200	20000	100-300	5000×1650×5000	100
GWLN600	6	700-1800	140	0.2-1.0	1600-2800	24000	100-300	6000×1700×5000	110
GWLN700	7	900-2000	165	0.2-1.0	1800-3200	28000	100-300	6600×1750×5000	120
GWLN800	8	1000-2600	170	0.2-1.0	2000-2800	32000	100-300	7500×1800×5000	130
GWLN1000	10	1100-2800	210	0.2-1.0	2400-3600	40000	100-300	10000×1850×6000	140
GWLN1500	15	1800-4000	300	0.2-1.0	3200-4400	60000	100-300	15000×1900×6500	200
GWLN2000	20	2200-5600	320	0.2-1.0	4000-6000	75000	100-300	20000×2000×7000	240

典型適用物料
  氫化銨、硝酸銨、甲酸鈣、葡萄糖鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、磷酸二銨、磷酸二鈣、成粒肥料、對苯二酚、硫酸鐵、乙烯、丙烯、聚苯乙烯、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀、磷酸鉀、酒石酸鈉鉀、硫酸鉀、聚氯乙烯、碳酸氫鈉、溴化鈉、甲酸鈉、過硼酸鈉、硫酸鈉、酒石酸、對苯二甲酸、尿素、維生素。硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸銨、食鹽、氟化鈉、鈦白粉、溴化鉀、溴化銨、碳酸鈉、堿式碳酸鎳、堿式碳酸鋅、堿式硫酸鉻、碳酸鈣、偏硅酸鈉、紅礬鈉、醋酸鉀、苯鉀酸鈉、丙烯酰胺單體、聚丙烯酰胺、尼龍1010、聚丙烯樹脂、滌綸切片、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、土霉素、四環(huán)素、酐酷素、腐植酸、腐植酸鈉。

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  內加熱流化床干燥機
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