流化床干燥機在不到100年的時間里，經(jīng)過科研人員的不斷改進和創(chuàng)新，得到了長足的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。其種類很多，根據(jù)待干燥物料性質(zhì)的不同，所采用的流化床也不同，按其結(jié)構(gòu)大致可分為：單層和多層圓筒型流化型、臥式多室流化型、攪拌流化型、振動流化型、離心式流化型、脈沖流化型等類型。
  
  1、單層和多層圓筒型流化床
  
  此干燥器操作簡單、勞動強度低、勞動條件好、運轉(zhuǎn)周期長。但是由于單層圓筒流化床直徑較小，物料停留時間較長，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
  
  2、臥式多室流化床
  
  臥式多室流化床干燥器對多種物料適應(yīng)性較大。它較廂式干燥器占地面積小，生產(chǎn)能力大，熱效率高，干燥后產(chǎn)品濕度葉較均勻。同氣流式干燥器比較，可以調(diào)節(jié)物料在床層內(nèi)的停留時間，易于操作控制，而且物料顆粒粉碎率小，因此應(yīng)用較為廣泛。
  
  3、攪拌流化床
  
  攪拌能顯著調(diào)節(jié)和改善單元操作中物料的混合快慢、均勻程度和傳熱情況，在氣固流化床系統(tǒng)中，攪拌產(chǎn)生的湍動可以減少顆粒之間的相互作用力，使床層混合均勻，促進流態(tài)化，強化流化床氣固相際以及床層和壁面的傳熱。
  
  4、振動流化床
  
  振動流化床干燥機工作時，由振動電機提供的激振力使物料在空氣分布板上跳躍前進，同時與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸，進行熱質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機使上箱體重床層物料上不保持負壓，維持良好的干燥環(huán)境，并防止粉塵外泄。
  
  5、離心式流化床
  
  其在初始流化、傳質(zhì)傳熱、氣固動力學(xué)、氣泡行為、顆粒的揚析、化學(xué)工藝條件、超細粉顆粒的應(yīng)用研究及設(shè)備開發(fā)做了很多貢獻。在一些領(lǐng)域有針對性地開發(fā)商業(yè)化離心流化床具有重要的應(yīng)用價值。
  
  6、脈沖流化床
  
  傳熱系數(shù)高，干燥時間短，空氣耗量減少，電能耗量低。脈沖流化床能有效克服溝流、死區(qū)和局部過熱等傳統(tǒng)流化床常見的弊端，因而可用于處理黏性強、易結(jié)團和熱敏性物料，如四環(huán)素類的抗生素。